⑵配备外接乳化液泵,增大了充夜的流量,提高了试验的工效,试验台内配有低压乳化液充液泵,保持了设备的完整性、成套性。
⑶增压缸采用大容量双作用增压缸。大容量输出单缸达1.9升,它与油系统中设置的小流量调速阀组合,满足试验标准中要求的60MPa压力下、0.04L/min的小流量性能试验。 ⑷采用电动卸荷保压阀,提高操纵使用的可靠性,降低劳动强度,同时保压元件选用煤矿常规的保压单向阀,便于维修保养和配件的更换。⑸采用低压表自动保护阀,避免因误操作引起的低压压力表损坏。 ⑹大小流量两档采用电动操纵,油乳化液系统自动保护,保压到时报警等。 ⑺试验台适用于范围广,既涉及支架阀柱类,又涉及支柱三用阀,真正做到一机在手,试验全有。立柱试验台主要参数
试验对象
1) 对单向阀的开启压力、关闭压力、控制压力、高低压密封进行试验。
2) 对安全阀的调压范围、开启压力、关闭压力、高低压密封进行试验,并可以绘制安全阀小
流量启溢闭特性曲线。
3) 对换向阀的换向机能(小流量)、高压密封、低压密封试验。
4) 对截止阀的高低压密封进行试验。
系统釆集、记录、显示;试验数据由的传感器测量,检测精度达到标准要求;试验报表按标
准要求设计;试验数据可存贮,便于以后的管理。
立柱试验台实验步骤及流程三
工控机开机后,单击桌而上的“液压综合试验台计算机测试系统”图标’进入计算机测控系统工作界面,点击不同菜单进入不同界面实现相应的功能。
低压密封试验
截止阀P 口卸压关闭按下乳化泵启动按钮,开启低压泵,调节乳化泵调压手轮,使P 口压力增加到2兆帕左右时,按下乳化泵停止按钮,点击“开始低压试验”时,计算机采集当P 口压力并自动计时,等规定的时间过后,计算机再次自动采集P 口处的压力值,并自动计算试验结果是否合格。如果在保压过程中终止试验,则可以点击相关试验项目的停止试验按钮,系统自动终止试验。
试验结束后点击试验界面上的存数据按钮,系统会自动对此次试验的数据进行存储,然后可以点击存数据后试验报告按钮,查看实时试验报告,并可以根据提示进行打印。
1个安全阀试验完成后,试验员根据测试情况进行分类存放,再装上另一被试阀,重复以上试验步骤。
立柱试验台的制作方法
立柱试验台,包括有升柱表Ⅰ、回柱表Ⅰ、升柱表Ⅱ、回柱表Ⅱ、检修表、升柱表Ⅲ、回柱表Ⅲ、转换阀、保压单向阀Ⅰ、低压电机、液位控制器、保压单向阀Ⅱ、保压单向阀Ⅲ、浮球、低压泵、隔离网、高压电机、多级循环增压器、高压溢流阀和滤网,其特征在于:所述的立柱试验台设置有升柱表Ⅰ、回柱表Ⅰ、升柱表Ⅱ、回柱表Ⅱ、检修表、升柱表Ⅲ和回柱表Ⅲ,所述的升柱表Ⅰ和回柱表Ⅰ与保压单向阀Ⅲ连接,所述的升柱表Ⅱ和回柱表Ⅱ与保压单向阀Ⅱ连接,所述的检修表与转换阀连接,本实用新型具有结构紧凑、系统简单、拆装方便、降低维护成本等优点。
以上信息由专业从事液压支架千斤顶立柱试验台的昊洲矿业于2024/6/29 9:56:14发布
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