在通风前仔细准备好所有准备工作。必须科学地计算通风系统的设计。风网设计和通风机的选择应根据通风功能和技术规范进行科学确定，并绘制通风系统图纸。安装系统后，应及时进行风网的均匀性和风机的工作状态。现场测量，对于多风道应安装风量控制阀，保持每个风道的风量均匀;在粮食储存或堆放之前，仔细检查通风系统是否完好，空气管道中是否有任何碎片，以及地面上的风是否与道路的连接紧密连接;保持风扇和风道轻柔连接，风扇应稳固放置，防止反转和泄漏;准备通风操作记录卡及相关仪器，实时测量分层粮食温度，水分和大气温湿度，判断是否可以通风;明确每个仓库（垛）机械通风操作的操作人员和负责安全管理的人员;制定粮食机械通风作业实施方案，目的明确，方法正确，操作安全，安全。经济有效的通风目的。
粮库储粮要加强通风过程管理
加强通风过程管理。有必要注意电力的安全性，以防止损坏电机温度。在通风过程中，应定期检查和记录温度和湿度的变化。如果有颗粒表面或局部凝结，继续通风并帮助颗粒表面翻倒。消除冷凝;对于谷物温度不下降或缓慢下降的死角，应采用单管或多管通风装置等有效方法散热，以确保整个仓库的粮食温度均匀;使用通风时，应采用间歇模式。进行，即通过一个阶段，停止一个阶段，冷却通风6~8小时，然后停止约10个小时，减少通风和通风30~50小时，然后停止1~2天;定期检查门窗的开合，操作风扇，并做好记录，及时发现问题;定期检查谷物温度和水分如下：每4小时至少冷却一次通风，并根据温度和湿度确定是否继续通风，记录在每个通风阶段结束时，检测到一层水，记录，并且每8小时至少测量一次谷物的温度。根据温度和湿度等条件判断是否继续通风，做好记录，每隔8小时设置一次检测水一次，做好记录。不通风时，应随时关闭通风口，以防止老鼠进入通风管。在后一次通风后，应保护门，窗和通风管道免受潮湿，空气和热量的影响。
粮堆外部条件控制
粮食堆的外部条件控制确保仓库结构齐全，无泄漏，无三防设备，门窗合理开合，注意调整仓库内的温湿度;加强仓库的隔热防潮措施，有效阻挡夏季仓库内外的热传导。在仓库墙壁上施加防结露涂料，使水蒸气与墙内的油漆接触腔室，在涂层内部的孔隙中凝结成液态水，以避免在颗粒层表面凝结。此外，为提高员工的安全生产意识和奉献精神，加大对食品采购员和仓库员的培训，收集好的食品，勤勉的检查，多分析，消除导致凝结的任何条件。
以上信息由专业从事粮库密闭门厂家的上谷仓储设备于2025/3/15 12:21:39发布
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